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直縫鋼管和螺旋鋼管焊管的優缺點評

來源www.shxxgm.com?發布時間:2014-11-02 13:30
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 我們所認識的直縫鋼管和螺旋鋼管區別不大,直縫焊管出產工藝簡略,出產效率高,本錢低,開展較快。螺旋焊管的強度普通比直縫焊管高,能用較窄的坯料出產管徑較大的焊管,還可以用相同寬度的坯料出產管徑分歧的焊管。
        然則與一樣長度的直縫管比擬,焊縫長度添加30~100%,并且出產速度較低。因而,較小口徑的焊管大都采用直縫焊,大口徑焊管則大多采用螺旋焊。
  螺旋鋼管是以帶鋼卷板為原資料,常常溫擠壓成型,以主動雙絲雙面埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管.
  (1)原資料即帶鋼卷,焊絲,焊劑。在投入前都要經由嚴厲的理化查驗。
  (2)帶鋼頭尾對接,采用單絲或雙絲埋弧焊接,在卷成鋼管后采用主動埋弧焊補焊。
  (3)成型前,帶鋼經由矯平、剪邊、刨邊,外表清算保送和予彎邊處置。(4)采用電接點壓力表節制保送機雙方壓下油缸的壓力,確保了帶鋼的平穩保送。
  (5)采用外控或內控輥式成型。
  (6)采用焊縫間隙節制安裝來包管焊縫間隙知足焊接要求,管徑,錯邊量和焊縫間隙都獲得嚴厲的節制。
  (7)內焊和外焊均采用美國林肯電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊接,然后取得不變的焊接標準。
  (8)焊完的焊縫均經由在線延續超聲波主動傷儀反省,包管了100%的螺旋焊縫的無損檢測掩蓋率。如有缺陷,主動報警并噴涂標志,出產工人依此隨時調整工藝參數,實時消弭缺陷。
  (9)采用空氣等離子切割機將鋼管切成單根。
  (10)切成單根鋼管后,每批鋼管都要進行嚴厲的首檢準則,反省焊縫的力學功能,化學成份,溶合情況,鋼管外表質量以及經由無損探傷查驗,確保制督工藝及格后,才干正式投入出產。
  (11)焊縫上有延續聲波探傷標志的部位,經由手動超聲波和X射線復查,如確出缺陷,經由修補后,再次經由無損查驗,直到確認缺陷曾經消弭。
  (12)帶鋼對焊焊縫及與螺旋焊縫訂交的丁型接頭的地點管,悉數經由X射線電視或拍片反省。
  (13)每根鋼管經由靜水壓實驗,壓力采用徑向密封。實驗壓力和工夫都由鋼管水壓微機檢測安裝嚴厲節制。實驗參數主動打印記載。
  (14)管端機械加工,使端面垂直度,坡吵嘴和鈍邊獲得精確節制。

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